5月28日上午，随着基础部分六大件完美合龙，世界最大的18500吨自由锻造油压机的安装在中信重工进入新阶段。
在重型锻造工部深10米、近1000平方米的压机基坑内，人们可以看到，总重680吨的2个下横梁牢牢联接到位，已稳稳安装到了2个116.4吨重的基础梁上，并与南北2个总重400吨的三角形托架圆满合龙，最终形成了一个24米长、7.5米高，宽度足以通过重型坦克的巨形钢铁基础。
压机安装攻关组组长、公司技术顾问郑凤林说，经过连续会战，压机地下基础部分安装基本完成，攻克了压机安装第一个重大难题，这为油压机关键的立柱等地上部分安装打下了坚实基础。接下来，将在这个巨无霸上进行16根拉杆的收尾工作和34块耐磨板的安装。
郑凤林顾问说，18500吨油压机基础仅承受的静载荷就超过4000吨，加上动载荷，工作瞬间的载荷是惊人的。在前期的基础混凝土施工上，公司采用高强度特种膨胀水泥，使压机基坑强度可与导弹发射井相媲美。在压机基础部分六大铸钢件安装过程中，公司任沁新总经理、徐风岐书记等领导高度重视，经常深入现场解决实际问题。特别是在近期680吨重的下横梁安装中，公司领导突破常规、大胆决策，通过自力更生和创新工作方法，解决了现场起吊能力不足、工装不够等一系列难题，最终将4块基础板的平面度和两件下横梁的配合精度都控制在了0.5毫米之内，远远高于外方设计要求。
18500吨油压机基础部分的安装完工，极大鼓舞了公司员工的信心，连日来，公司各参战单位已全部加快了压机部件生产节奏。目前，18500吨油压机移动横梁粗加工已经全部完成，油压机主缸体柱塞和返程缸柱塞两项关键件在突破热处理工艺难关后也顺利进入下道工序。公司上下将决战决胜，誓把18500吨油压机的投产作为中信重工献给共和国60华诞的厚礼。
18500吨油压机基础部分六大件成功合龙安装进入新阶段
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